Zepf Technologies Case Study

12 ottobre 2020

Zepf Technologies desiderava garantire che il proprio sistema integrato soddisfacesse i più elevati standard del settore. Si sono impegnati molto per migliorare la loro qualità e l'impatto ambientale, fornendo al contempo le basi per un luogo di lavoro sicuro.

Fondata nel 1994 e con sede vicino Glasgow, in Scozia, Zepf Technologies è specializzata nella progettazione, produzione, installazione e messa in servizio di ricambi per la movimentazione di contenitori per macchine confezionatrici rotative utilizzate nel riempimento, tappatura ed etichettatura di prodotti nel settore FMCG.

Hanno integrato con successo gli standard di qualità, ambiente e salute e sicurezza all'interno della loro attività. Zepf Technologies produce prodotti per molti famosi marchi e opera in diversi settori, tra cui:

Drink & bevande
Prodotti per la pulizia
Contenitori
Prodotti per la cura della persona
Aerosol
Alimenti
Prodotti farmaceutici
L'azienda ha implementato e mantiene tre sistemi di gestione all'interno della propria attività: ISO 9001 (Qualità), ISO 14001 (Ambiente) e più di recente la ISO 45001 (Salute e Sicurezza).

Un vantaggio riconosciuto da Zepf Technologies nell'aver ottenuto queste certificazioni, è stato il poter disporre di prove tangibili per dimostrare ai propri clienti in tutto il mondo di essere pienamente impegnati a seguire i regolamenti e i requisiti riconosciuti a livello globale. La certificazione ha anche permesso all'azienda di tagliare tempi e costi amministrativi in quanto non ha più dovuto compilare i vari questionari sulla salute e sicurezza per ogni potenziale cliente.

Implementando con successo il suo ultimo sistema di gestione (Salute e la sicurezza), l'organizzazione ha migliorato la comunicazione interna e ha aumentato la consapevolezza della salute e della sicurezza oltre le tradizionali misure visibili. Ha contribuito a far sì che la forza lavoro investisse maggiormente nella ISO 45001 e lavorasse in sicurezza.

Creare un viaggio senza intoppi

Frazer Lowrie, ISO Administrator per la Zepf Technologies ha dichiarato: “Il nostro sistema di gestione è stato in continua evoluzione dal primo giorno. Prima di implementare lo standard ISO 45001, abbiamo allineato le nostre procedure e processi con il framework dell'Annex SL che ha reso più facile l'integrazione dei 3 standard. Apprezziamo che il duro lavoro per riunire gli standard ora renda molto più facile la gestione, rimuove le duplicazioni e fornisce un sistema centralizzato per la nostra forza lavoro che contiene tutti i nostri processi e procedure".

A causa della natura dinamica dell'ambiente in cui opera Zepf UK, una delle sfide che ha dovuto affrontare è stata quella riguardante l'audit ISO sul luogo di un'installazione. A causa delle richieste/modifiche della produzione fatte dai clienti, c'è un enorme bisogno di flessibilità nella pianificazione e nell'esecuzione di questa attività chiave.

Zepf ha sviluppato solide partnership con molti clienti FMCG scozzesi e questo si è rivelato prezioso per l'impostazione di un esercizio simulato al fine di completare questo compito.

La spinta per un futuro migliore

Dopo aver ottenuto la certificazione ISO 14001 per il suo sistema di gestione ambientale, il sito Zepf Technologies a Cumbernauld è finalmente diventato "Zero Waste to Landfill" (Zero rifiuti in discarica), un riconoscimento impressionante per quello che era il loro obiettivo di diventare maggiormente rispettosi dell'ambiente.

Frazer spiega "andando avanti, stiamo cercando di aumentare il nostro tasso di riciclaggio e ridurre gli sprechi in tutti i nostri processi per aumentare l'efficienza".

Per continuare a progredire e perfezionare le proprie operazioni, Zepf Technologies ha avviato attività di valutazione dei rischi e workshop per tutto il personale che ha consentito loro di superare i propri obiettivi, con conseguente perdita di 0 ore per incidenti e una significativa riduzione dei casi di primo soccorso. Questa attività è stata fondamentale nella creazione di un approccio "one team" al miglioramento della salute e sicurezza e al successivo conseguimento della certificazione.

La società ha anche introdotto una "Scheda di miglioramento della sicurezza (SIRC)" per fornire a chiunque all'interno dell'azienda un mezzo per sollevare un problema di sicurezza qualora dovesse verficarsi. Inizialmente, avevano fissato un obiettivo di completamento progressivo dell'80%, ma in seguito hanno scoperto che, grazie all'efficienza dei loro sistemi, raggiungevano costantemente il 97%.

Les Aitken, General Manager ha commentato: "Sono sicuro che la standardizzazione e la codificazione dei nostri processi e procedure sia fondamentale per migliorare dal punto di vista operativo. Gli standard ISO riflettono il nostro impegno per la qualità, l'ambiente e per la salute e la sicurezza del nostro personale e anche del personale dei nostri clienti. Credo fermamente che il nostro approccio olistico dia ai nostri clienti fiducia nelle nostra capacità di fornire risultati eccezionali e la certezza che lo facciamo in modo sicuro e responsabile".

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