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Costa Case Study

11 agosto 2015
Costa è certificata ISO 50001 per il suo sistema di gestione energetica.

Manteniamo Costa all'Avanguardia

Costa sa che per essere un leader del settore si deve giocare d’anticipo. Ecco perché si sono avvicinati a noi per essere aiutati  a raggiungere obiettivi energetici e ottenere la certificazione ISO 50001. È una delle prime aziende del settore alimentare a raggiungere un così alto standard; l'uso di energia durante il processo è stato ridotto del 16%. La riduzione dei costi ha fatto sì che fossero in grado di espandere la produzione senza costruire un nuovo sito. Questa è crescita intelligente.

Anche se la motivazione di Costa Coffee era quella di ridurre i consumi energetici, i benefici aggiuntivi del processo di gestione sono stati quelli di espandere la produzione ed aumentare il rendimento.

Certificazione della gestione energetica: i vantaggi aziendali

Anche se non vi è attualmente una normativa che impone alle imprese di dimostrare i loro processi di gestione energetica, un numero crescente di organizzazioni sceglie di farlo passando attraverso un processo di certificazione - ma perché?  Costa Coffee, la più grande catena di caffè del Regno Unito e una divisione di Whitbread, di recente è diventata il primo cliente di NQA nell'industria alimentare ad aver ottenuto  la certificazione ISO 50001, lo standard internazionale per i sistemi di gestione energetica. Anche se la motivazione era quella di diminuire il consumo energetico, i vantaggi aggiuntivi del processo sono stati quelli di ampliare la produzione e aumentare il rendimento produttivo/energetico.

Ben Brakes, environment manager di Whitbread, ha voluto concentrarsi su uno dei loro siti a più elevato consumo energetico: nella loro torrefazione di chicchi di caffè con sede a Lambeth, nel sud di Londra, la riduzione di energia è stata fondamentale. Analizzando le loro procedure operative, è emerso che, a causa della limitata quantità di energia elettrica a disposizione nel sito, l’espansione sarebbe stata possibile solo con la creazione di capacità di riserva.

Abbiamo esaminato ogni parte delle attrezzature, come e quando venivano utilizzate nel processo di produzione. Abbiamo analizzato tutto, dai torrefattori di caffè in grani e gli impianti di imballaggio fino al bollitore nella camera del personale " ricorda Brakes.   "Ci ha aiutato a identificare dove avevamo bisogno di controllare meglio le nostre attrezzature e ci ha permesso di vedere quando si sono verificati i nostri picchi di consumo energetico.

Esaminare come veniva utilizzato il sito ci ha dato la possibilità di  attenzionare  il risparmio energetico in tutte le nostre pratiche di lavoro, inclusi i comuni, ma spesso trascurati, comportamenti (i termosifoni elettrici a muro non sono più lasciati accesi se le finestre sono aperte, per esempio). Ci siamo quindi concentrati su come le apparecchiature venivano utilizzate nel processo di tostatura.

Di conseguenza, alcuni processi sono stati cambiati, come il ritardo nell'accensione degli impianti di imballaggio fino a quando i chicchi di caffè non sono tostati, invece di farlo a partire dall'inizio del periodo di funzionamento di 12 ore. Misure di questo tipo possono sembrare semplici con il senno di poi, ma questo può essere fatto solo dopo aver calcolato che i tempi di produzione non sarebbero stati allungati per un’accensione più tardiva.

Tali misure, insieme a  più efficienti attrezzature e  cambiamenti comportamentali, hanno permesso al sito di tagliare il suo consumo di energia del 16%. I risparmi hanno permesso all'azienda di raggiungere il suo obiettivo chiave per generare abbastanza capacità di riserva per installare un secondo torrefattore. L’azienda si aspetta di vedere ulteriori tagli nell’uso energetico in futuro poiché continua a valutare e ottimizzare le prestazioni del sito.

Commentando l'impatto del risparmio energetico, Brakes aggiunge:

"Ridurre il nostro consumo di energia ci ha permesso di espandere la nostra capacità produttiva senza dover costruire un nuovo sito.”

Andare verso la certificazione, senza dubbio ci ha dato una base per dire al personale: 'Siamo una delle prime aziende a muoversi verso questo standard, siamo davvero orgogliosi di questo e lo dovresti essere anche tu. Ci dà qualcosa al di sopra delle solite campagne ‘di spegnimento’ e ci ha davvero permesso di coinvolgere persone con tematiche gestionali semplici che possono fare davvero la differenza.

Il team di Costa è orgoglioso di soddisfare lo standard. È stato ben accolto nelle riunioni di gruppo e nella comunicazione interna a Whitbread.
 
Quando si trattò di scegliere con quale organismo di certificazione lavorare, Brakes spiega:

Fin dall'inizio, ci era molto chiaro ciò che volevamo ottenere, e NQA ha lavorato per sostenere i nostri scopi e valori. Dopo lunghe discussioni eravamo sicuri di poter lavorare insieme per raggiungere i nostri obiettivi.


Alcuni membri del personale di Whitbread erano già a conoscenza del processo di certificazione, ma spesso le persone possono avere paura della parola 'controllo', soprattutto se non hanno mai avuto esperienze di verifiche.  NQA ha reso semplice il processo complessivo e di  facile  comprensione i relativi obiettivi, anche  per le persone in loco che non avevano alcuna precedente esperienza di audit.

Dopo aver visto i benefici della norma ISO 50001 alla Costa, Whitbread ha intenzione di estendere lo standard per la società nel suo complesso.